Khuôn mẫu

Khuôn mẫu là công cụ dùng để định hình sản phẩm trong các quá trình sản xuất như ép nhựa, đúc kim loại, đúc cao su hoặc dập kim loại. Chất lượng khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, tính thẩm mỹ và năng suất của sản phẩm cuối cùng.

Đây là lĩnh vực đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao do yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác và tuổi thọ khuôn. Sự phát triển của công nghệ CAD/CAM, CNC nhiều trục và các hệ thống đo kiểm hiện đại đã giúp ngành khuôn mẫu ngày càng nâng cao chất lượng, rút ngắn thời gian sản xuất và đáp ứng các sản phẩm có kết cấu phức tạp.

Quy trình sản xuất khuôn mẫu

Tương tự như các sản phẩm cơ khí nói chung, quá trình sản xuất khuôn mẫu dựa trên 5 quy trình công nghệ chính bao gồm: Thiết kế, gia công, nhiệt luyện, đo kiểm và lắp ráp. Trong đó, các công ty có thể đảm nhiệm một hoặc nhiều quy trình, thậm chí là toàn bộ quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm cuối.

Xét trong cùng một chu trình kín từ lúc nhận đơn hàng, phân tích, gia công, giao hàng và tiến hành các dịch vụ sửa chữa, thay thế các linh kiện trong khuôn, các công ty khuôn mẫu Việt Nam tham gia vào tất cả các khâu. Một số công ty lớn có khả năng hoạt động theo chu trình khép kín từ thiết kế tới đo kiểm và lắp ráp, thậm chí trực tiếp sử dụng các khuôn để sản xuất và kinh doanh các sản phẩm cuối.

Khuôn mẫu là sản phẩm thuộc dạng sản xuất đơn chiếc, đặc thù này khiến sản phẩm khuôn mẫu không bị ảnh hưởng nhiều bởi lợi thế kinh tế theo quy mô. Đây là ưu điểm để Việt Nam có thể có khả năng cạnh tranh với các nước, đặc biệt là Trung quốc. Thị trường khuôn mẫu của Việt Nam cũng như trên thế giới đang tăng trưởng với tốc độ cao và có dung lượng đáng kể. Trình độ công nghệ của Việt Nam trong ngành không quá thấp và có khả năng phát triển để bắt kịp trình độ trung bình trên thế giới.